天津干式电磁除铁器择优推荐

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管道式永磁自卸除铁器是一种新型节能的自动化除铁设备，本设备安装在磨头、磨尾、选粉机后，辊压机、包装机前的物料输送管道上。物料从管道中通过时，即可将混杂于其中的铁杂质自动分离，不仅提高了水泥等粉料的纯度，而且降低了维修费用，更有效地保障了后续设备的连续稳定运行。本设备广泛应用于水泥、电力、化工、钢铁、冶金、建陶、砖瓦、玻璃等行业。换句话说，大家在选择永磁除铁器的时候，可以将这两点定做其中的衡量标准，虽然不同型号在产量以及基本参数上有区别，但是磁感应强度和磁场的分布情况是否合理都是必须要达到基本要求的。

二、技术特点：

   1、采用耐高温、高剩磁磁材做磁源，除净率高，运行寿命长。

   2、体积小，重量轻，能耗低，结构紧凑，运转可靠，故障率低，按装维护方便。

   3、工艺设计合理，采用特殊耐磨材质，确保了设备的长期连续运行。

   4、串接于封闭输送管道上，有效避免工作运行中扬尘，环保无污染。

   5、除铁过程连续、自动，设备启动后无需专人看管。

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永磁除铁器的卸铁方式：

1.带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能 对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。电磁自卸除铁器是一种自冷式自动卸铁除铁器，该除铁器在保证决定除铁器性能的主参数IN不变的情况下，增加线圈匝数N，降低电流密度I(I=i。

2.人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。1、除铁器启动控制除铁器的启动随其所在皮带机启动运行，皮带机启动，其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通，除铁器得到运行指令开始运转。

3.手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。  

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在操作过程中，为了达到的使用效果，下面给您总结一下管道除铁器的使用方法，希望在使用中为大家提供方便。

　　1、做好管道除铁器开机前的各项准备，检查管道的口盖是不是处在打开状态，内部上有没有过大的部件排不出去，如果有，工作人员应立即清理，清理完后方可开机。

　　2、当管道除铁器在使用的过程中出现故障时，而且又不方便停机维修的话，可以先切断电源，再由技术人员进行维修，然后再开机工作。

　　3、机器上灰尘的清理，需要很据实际情况来，原则上一周清洗一次。但如果工作车间灰尘比较大，可以两天清洗一次，主要是为了保证设备的清洁干净。清洗的时间可根据实际情况来定。

　　4、管道除铁器润滑油的添加时间，是在半年一次，将各个轴承齿轮之间添加润滑油。另外，油箱中的润滑油是一年更换一次。

　　5、当发现铁口出现很多粉料时，这个是不用太担心的，这属于正常现象。

　　6、检查清除所有管道除铁器中的杂物，尤其是出铁口部位。

　　7、每三个月左右定期给除铁器加注润滑油。

　　8、每一个班次停止工作后清理堆积在除铁口中的杂物，大件物质通过观察口取出